식수 생산에 적합한 기계적 씰을 선택하세요

수처리 시설에서는 펌프 및 기타 회전 장비의 기계적 씰을 사용하여 음용수(식수로 더 잘 알려져 있음)를 생산합니다. 이는 많은 잠재적인 건강 위험에 대한 보호 장치입니다.

기계식 씰은 음용수 처리 중에 펌프 누출과 외부 오염물질이 물 흐름에 유입되는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다. 그들은 크고 작은 회전 장비를 안정적이고 효과적으로 작동시킵니다. 결과적으로 사용자는 잠재적으로 심각한 건강 문제를 일으킬 수 있는 처리되지 않은 원수를 섭취하는 것으로부터 더 잘 보호됩니다.

1988년 이전에는 메카니컬 씰이 펌프와 같은 대형 어셈블리 내의 구성 요소로 승인되는 것이 일반적이었습니다. 이로 인해 기계적 씰 사용자에게 승인 부담이 가중되고 씰의 사용이 승인된 어셈블리로 제한되었습니다.

오늘날 대부분의 지역에서 음용수 공정에 사용되는 기계적 씰은 국립 위생 재단/미국 국립 표준 협회/캐나다 지침(NSF/ANSI/CAN) 61: 식수 시스템 구성 요소 – 도시 수처리 시스템에 대한 건강 영향 표준을 충족해야 합니다. 그리고 제품. 이 표준은 식수로 침출될 수 있는 재료, 구성 요소 및 장치의 화학적 오염 물질에 대한 건강 영향 기준을 설정합니다.

미국 내에서는 49개의 주 식수 기관이 NSF/ANSI/CAN 61을 준수하기 위해 중앙 집중식 수처리 시설 및 분배 시스템 구성 요소에 대한 요구 사항을 가지고 있습니다. 캐나다에서는 11개 주/준주에서 식수 시스템 구성 요소가 NSF/ANSI/CAN 61의 요구 사항을 준수하도록 요구합니다. 기준.

기계적 씰 제조업체는 일반적으로 광범위한 엘라스토머 벨로우즈, O-링 푸셔, 표준 카트리지 씰 및 분할 씰을 포함하여 NSF/ANSI/CAN 61을 충족하는 제품 옵션을 제공합니다. 카트리지 및 분할 기계식 씰은 유사한 MTBF(평균 고장 간격) 비율을 공유하는 경우가 많지만 수처리 시설 관리자가 음용수 응용 분야에 적합한 씰을 선택할 때 고려해야 하는 중요한 기술, 비용 및 유지 관리 차이가 있습니다.

이름에서 알 수 있듯이 분할 씰은 두 조각으로 나뉩니다. 이는 대형 음용수 처리 회전 장비, 특히 샤프트 크기가 3인치를 초과하는 펌프에 사용됩니다.

분할 씰은 무거운 회전 장비를 서비스에서 제거하는 데 관련된 시간, 생산 손실 및 기타 비용으로 인해 대형 펌프에 가장 자주 지정됩니다. 기초 패드에서 펌프를 들어 올리지 않고도 설치할 수 있어 다른 씰에 비해 설치 시간이 많이 절약됩니다.

동시에 분할 씰은 회전하는 펌프 샤프트를 다른 장비와 적절하게 연결하기 위해 상당한 양의 노하우와 교육이 필요합니다. 예를 들어, 기술자는 기본적으로 O-링의 올바른 위치 지정을 포함하여 샤프트에 씰을 제작합니다. O-링이 잘못 설치되어 흡입 밸브가 활성화되면 누출이 감지되는 경우가 종종 있으며, 이로 인해 기술자가 씰 설치를 시작하거나 처음부터 수리해야 합니다. 또 다른 고려 사항은 수도 시설 관리자가 항상 오버헤드를 보고 있다는 점입니다. 분할 씰은 일반적으로 카트리지 씰보다 가격이 더 비쌉니다.

분할 씰은 음용수 처리 시설의 대형 펌프 응용 분야에 적합한 선택일 수 있지만, 카트리지 씰은 샤프트 크기가 3인치 이하로 제작된 소형 펌프의 경우 공장 관리자가 선호하는 선택입니다.

표준, O-링 푸셔 및 엘라스토머 벨로우즈 변형을 포함한 카트리지 씰은 일반적으로 샤프트 슬리브 및 씰 글랜드의 씰 구성 요소 배열로, 공장에서 조립 및 사전 설정되는 단일 장치를 구성합니다.

비교 가능한 분할 씰보다 비용이 저렴하다는 점 외에도 카트리지 씰은 펌프 샤프트에서 빠르고 쉽게 설치 및 제거됩니다. 사전 조립된 이러한 편리함은 수처리 시설 기술자에게 분할 씰에 비해 중요한 유지 관리 이점을 제공합니다. 기존 또는 분할 씰 메카니컬 씰 장착보다 조립 오류 및 조립 손상 위험이 적습니다.