값

Steve Bell이 방폭 차단 밸브의 혁신적인 새 디자인을 선보입니다.

폭발 배출, 격리 또는 억제 장치와 같은 여러 기술과 보호 장치를 사용하여 산업 공정에서 폭발의 주요 영향을 억제하거나 완화할 수 있습니다. 폭발과 관련된 주요 영향에는 설비 전체에 걸쳐 화염 및 압력파 전파 위험이 포함됩니다. 초기 폭발에 의해 생성된 압력파는 인접한 장비나 구역의 먼지를 다시 공중에 띄워 2차 폭발을 일으킬 수 있습니다. 실제로 2차 폭발은 덕트와 배관의 압축 효과로 인해 초기 폭발보다 더 강력한 폭발인 경우가 많습니다.

Ventex 밸브와 같은 체크 밸브의 목적은 초기 폭발로 인해 생성된 압력파가 설비 전체에 전파되는 것을 방지하여 2차 폭발이 발생하는 것을 방지하는 것입니다. Ventex 밸브는 수동형이므로 작동하는 데 외부 전원이 필요하지 않습니다. 초기 압력파의 에너지는 밸브를 닫는 데 충분하여 압력파와 화염을 효과적으로 차단하고 추가 전파를 방지합니다. 밸브는 초기 폭발 사건이 발생한 장비로부터 인접한 장비와 영역을 '격리'합니다.

기존의 폭발 방지 밸브 또는 플랩 밸브와 달리 Ventex 밸브는 훨씬 더 높은 폭발 압력을 견딜 수 있습니다. 예를 들어, 이 밸브는 최대 10bar의 압력을 견딜 수 있으며 더 높은 압력도 견딜 수 있도록 설계된 호퍼와 같은 공정 장비를 보호하는 데 적합한 옵션입니다. 10bar는 일반적으로 제한된 환경에서 허용되는 최대 압력입니다.

DN100~DN600 범위의 직경으로 제공되는 최신 Ventex 밸브 시리즈는 이전 모델의 20 및 25m/s에 비해 이제 폭발 방향으로 최대 30m/s의 속도에 적합합니다. 밸브의 성능을 검증하기 위해 수많은 사전 인증 테스트를 실시한 결과, 이전 모델에 비해 압력 손실이 20% 더 낮은 것으로 나타났습니다.

분명히 Ventex 밸브의 시트와 씰은 중요한 구성 요소입니다. 시트와 씰은 밸브가 적절하게 닫히는 데 도움이 되며 화염이 다른 영역이나 장비로 확산될 공간을 남기지 않습니다. 또한 충격 흡수 장치 역할도 합니다. 시트와 씰은 폭발의 가속 효과로 인해 이 본체가 시트와 씰에 부딪힐 때 축방향으로 배치된 씰링 본체의 충격 에너지를 흡수합니다.

최신 모델에 씰을 설치하려면 더 이상 특수 도구를 사용할 필요가 없으며 씰은 더 이상 접착이 필요하지 않지만 기계적으로 삽입할 수 있습니다. 이를 통해 유지 관리가 더 쉬워지고 씰이 검사 및 교체될 때마다 가동 중지 시간이 상당히 줄어듭니다.

차세대 Ventex 밸브 지침을 사용하면 덕트 또는 파이프 굴곡 직전 또는 직후에 설치할 수 있습니다. 이중 굽힘 또는 서로 다른 방향의 굽힘 조합도 허용됩니다. 이는 밸브를 프로세스에 통합하는 것을 크게 촉진합니다. 유기 먼지 환경에서 사용하기 위한 설치 거리는 밸브의 공칭 직경에 따라 2m에서 15m로 확장됩니다.

Ventex 밸브의 초기 개념부터 공인 서비스 파트너이자 딜러인 Stuvex Safety Systems는 다양한 응용 분야 및 산업 분야에서 이러한 밸브의 설치 및 유지 관리에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 일반적으로 회사는 일주일에 한 번 이상 Ventex 밸브를 설치하거나 유지 관리합니다.

턴키 설치를 포함하여 밸브 설치에 관한 조언을 제공하는 것 외에도 Stuvex Safety Systems는 고객에게 연간 검사 방문은 물론 모든 씰 교체가 필요한 5년 주기 검사 및 유지 관리 작업도 지원합니다. 능동 시스템(감지기, 제어 장치 및 액추에이터로 구성)의 경우 사용자는 장비 유지 관리의 필요성을 잘 알고 있지만 수동 장비의 경우 항상 그런 것은 아닙니다. 밸브의 내부 기계가 적절하게 기능하는지, 밸브 기능을 방해하는 이물질이 없는지, 밸브에 과도한 마모나 마모가 없는지, 접지 연결이 여전히 제자리에 있는지 확인하기 위해 정기적인 검사가 필요합니다. 몇 가지만 언급하자면.